2012年3月5日月曜日

上虞化学株式会社-shangyuchem : Japanese Version

上虞化学株式会社-shangyuchem : japanese version

7. 漂白剤と洗剤の構成の中で公式化される過炭酸化ナトリウムの量は何ですか。

酸素漂白剤タイプ         

処方成分

重量パーセン(%)

ホームクリーニング屋漂白剤

プレミアム等級

過炭酸化ナトリウム

25.0  

ソーダ灰

50.0

ノニオン界面活性剤

3.0

硫酸ナトリウム

22.0

合計

100.0

ホームクリーニング屋漂白剤

経済等級

過炭酸化ナトリウム

25.0

ソーダ灰

75.0

合計

100.0

ホームクリーニング屋漂白剤

濃縮等級

過炭酸化ナトリウム

80.0

ソーダ灰

20.0

合計

100.0

団体クリーニング屋漂白剤

過炭酸化ナトリウム

80.0

ソーダ灰

20.0

合計

100.0

コンクリートクリーナー

過炭酸化ナトリウム

78.0

ソーダ灰

20.0

ノニオン界面活性剤

2.0

合計

100.0

ビニール羽目板クリーナー

過炭酸化ナトリウム

28.0

ソーダ灰

72.0

合計

100.0

ウッド・デッキ・クリーナーおよび汚れ除去剤

過炭酸化ナトリウム

80.0

ソーダ灰

10.0

トリポリ燐酸ナトリウム

10.0

合計

100.0

海のチーク・クリーナー

過炭酸化ナトリウム

58.0

ソーダ灰

40.0

ノニオン界面活性剤

2.0

合計

100.0

パウダー洗剤           

処方成分

重量パーセン(%)

標準の洗剤ベース

PCS(WTによる8~15%。)

過炭酸化ナトリウム

12.5

ソーダ灰

16.4

ノニオン界面活性剤

4.1

線形のアルキルベンゼンスルホン酸塩

9.0

沸石MAP(無水のように)

37.7

アクリル/マイレンの共重合体

4.0

ナトリウムのアルカリのケイ酸塩

0.6

SCMC

0.8

蛍光剤

0.3

石鹸

2.5

  湿気(名目上) 12,2
8. ペロオキシ硼酸ナトリウムは何ですか?

ペロオキシ硼酸ナトリウムは、通常2つの形式、ペロオキシ硼酸ナトリウム四水化物およびペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物で存在します。ペロオキシ硼酸ナトリウム四水化物は、20℃近くの温度で、ナトリウムメタ硼酸塩溶液への過酸化水素の追加によって得られます。ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物は、熱した空気を備えたフルードベッド中のペロオキシ硼酸ナトリウム四水化物の脱水により生産されます。ペロオキシ硼酸ナトリウムは高い温度で発生期の酸素をリリースし、したがって、過酸化水素漂白剤の役割をします。
一水化物の形式は、四水化物の形式と比較して、本質的な
3つの利点を示しています:利用可能な酸素のより高い含有量、より高い熱安定およびより高い分解が評価されます。ペロオキシ硼酸ナトリウムは長年洗剤およびパーソナルケア処方としています。その酸化の能力はパウダー洗剤処方の漂白、すべての織物乾燥漂白、義歯クリーナー、自動的な皿洗い機洗剤、様々な機構と産業のクリーニング屋製品、汚れ削除および脱臭する性能などです。それは主要な欠点は、高い温度で漂白の作用を起こすということです。低温で漂白の作用を起こすために、活性剤を加えなければなりません。

9. ペロオキシ硼酸ナトリウムおよびナトリウム過炭酸化物の間の差は何ですか?

ペロオキシ硼酸ナトリウムおよびナトリウム過炭酸化物の両方は様々な酸素リリース漂白剤構成に広く適用される化学薬品です。みんな知ってる通り、ペロオキシ硼酸ナトリウムは高温で漂白効力が最高値だが、低温で漂白効力が低下します。他方では、ナトリウム過炭酸化物は低温でさえ有効な漂白効力をもっており、エネルギーの節約の観点からすると非常に価値があります。ナトリウム過炭酸化物は洗剤構成で使用される効率的な魅力的なナトリウム過炭酸化物です。それが水に容易に溶けて、その利用可能な酸素をリリースした後に、炭酸塩イオンを洗浄するのに有用な源を供給します。ペロオキシ硼酸ナトリウムはよりよい安定を持っており、1つの、長い間成熟した漂白成分として、使用されています� ��しかし、それは、エネルギー節約および環境保護において不利なので、ナトリウム過炭酸化物デュオはますます取り替えられます。ナトリウム過炭酸化物は低温でさえ優れた漂白効力を展示し環境に悪くないです。それは洗剤処方においてそれほど安定していません。しかしながら、多くのプロセスがその安定を改善することを分かりました。 

10. 洗剤と漂白剤の処方としてのペロオキシ硼酸ナトリウム。           伝統的な洗剤パウダー(ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物,8%15%)

処方成分

重量パーセン(%)

ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物

10

TAED

2.5

沸石

28

炭酸ナトリウム

20

ケイ酸ナトリウム

4

PCAs

4

界面活性剤

15

酵素

0.5

発光剤

0.3

硫酸ナトリウム

9

香料

0.2

抗二次分解剤

1

湿気

5

合計

100

          濃縮な洗剤パウダー(ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物,10%20%)

処方成分

重量パーセン(%)

ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物

15

TAED

5

沸石


ヒルは、プールに入るか

24.5

炭酸ナトリウム

20

ケイ酸ナトリウム

4

PCAs

4

界面活性剤

15

酵素

0.5

発光剤

0.3

硫酸ナトリウム

5

香料

0.2

抗二次分解剤

1

湿気

5

合計

100

          酸素漂白剤タイプ  (ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物, 30%~80%)

処方成分

重量パーセン(%)

ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物

45

TAED

15

炭酸ナトリウム

40

Total

100

11. 歯漂白剤構成に組み入れられたペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物。

1989年前半のそのイントロダクション以来、歯職業者および一般大衆が家庭使用の歯の漂白の製品と方法に興味がありました。典型的な歯の白くなる構成はカルバミド過酸化物(CONH22H2O2)重量によって5-20%から含んでいます、それは尿素と過酸化水素の複雑な化合物です。しかしながら、ペロオキシ硼酸ナトリウムは、もう一つの歯の漂白剤であると分かりました。水の過酸化水素かカルバミド過酸化物ではなく過ホウ酸塩に基づいた漂白剤の利点は、国々が過ホウ酸塩が歯音漂白のために許可されるとともに水の過酸化水素およびカルバミド過酸化物の使用を許さないということです。恐らく、過ホウ酸塩合成物は水の過酸化水素あるいはカ ルバミド過酸化物のいずれかと比較して、歯の周りの組織にとって、より温和でしょう。しかしながら、過ホウ酸塩は、羧基聚甲烯を混ぜ合わせられた時、不安定に感じられました。羧基聚甲烯は市場に出て現在大多数の家庭が道具箱を漂白する時、選択粘着性を強める粘着剤です。この理由のために、過ホウ酸塩を含める漂白剤がある状態で安定している、粘着性を強める粘着剤は開発されています。それは適切な多価アルコールおよび精密に分割された微粒子の混合物を含みます。微粒子は珪酸ガス或いは、煙状の珪酸です。

以下に、歯の漂白構成のサンプルである、次の成分(重量パーセントで)を組み合わせる:
    無水プロピレングリコール    54.3%
    珪酸ガス             20%
    ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物  25%
    ナトリウム・サッカリン       0.7%

12. カルシウム過酸化物は何ですか?

カルシウム過酸化物は「抑制された」割合で酸素をリリースするとともにゆっくり分解する、帯黄色の固体の過酸化物です。それは湿った空気の中で分解し、水において実際に解明不可能で、酸に溶けて、成形加工過酸化水素になります。1:100の場合、水のスラリーの状態で、約12pHを持っています。

13. カルシウム過酸化物の適用は何ですか?

カルシウム過酸化物はそうです、1つの、生態学的には純物質(それは産業と農業の異なる分野の中で使用することができる)です。

環境保護では、それが使用されます:
*
地下水の処理及び廃水の改善
* 土の浄化

農業では、それが使用されます:
*
豊富な酸素を含めて、土壌を肥沃にする;
*
種子成長およびそれらの発芽する能力を増大する;
* 米種子(実生の苗によってではなく乾燥した種子によってカルシウム過酸化物で覆われて植えることを行うことを可能にする)のあらかじめ種をまく処理のために。そのような技術は十分に仕事消費を減少させます。また、キャパシティーを大幅に上げます。

水産養殖では、それが使用されます:
*
十分な溶かされた酸素を提供するために
* pH価値を調節するために
* 水中でのアンモニア塩基と窒素の含有量を縮小するために
* 二酸化炭素および硫化した水素を除去するために
* 嫌気性生物が増殖を抑制する。病気を引くバクテリアを殺して、水体をきれいにするために;

家畜養殖では、それは使用されます:
*
飼料の汚染を除去するために;
*
生産力をあげるとともに、めんどり安全性を増加させるおよびそれらの卵を改善するために

牧畜では、それが使用されます:
*
生まれたての子牛の皺胃中のカゼイン石構成および下痢の予防処置のために
*
抗菌性結果として;
*
保護有機体の強度の刺激のために;
*
消化管の標準化する活動のために;
*
消化能力を活動的にするために;
*
実際のストックの安全性を大幅に増加させるために。

貴金属生産では、それが使用されます:
*
鉱石からシアン基の複雑さ(特に金および(または)銀を備えた複雑さ)の構成中の貴金属をろ過するために、貴金属は鉱石、また他の粒子形の固体の材料に集中しますから。

ベーカリー産業では、それが使用されます:
*
パン屑およびその孔隙率の改善;
*
焼ける間に生地の中で湿気を維持すること;
*
イースト成長をさせること。

歯の衛生では、それが使用されます:
*
歯漂白のために

14. なぜ植物を肥沃にするためにカルシウム過酸化物を使用しますか?

カルシウムは植物細胞壁の主要な要素で、積極的に根と発射のセル分割することにおいて最も豊富です。発芽/定着および初期の開花の中で、カルシウム・レベルを補足することは特に有利です。頑丈な細胞壁を持っていることによって、植物は昆虫と疾病を受けにくいので、より大きな乾重量を提供しています。酸素は光合成中に、根が水および栄養を吸収するのに不可欠です。この段階中に、植物はマクロおよび微量養素、酵素、ホルモン、有機酸なども新陳代謝させて、植物の組織中に貯蔵して、植物の成長に燃料を供給します。植物に良い微生物は、酸素の一定の供給が順番に残存し繁栄することを必要とします。酸素のよい供給なしで、嫌気性微生物が出し始めるかもしれないし、それにより、栄養不足� ��含む問題と根の疾病などに結びつきます。

最近の研究は、ウィルスからの攻撃の下の個々のプラント・セルが近隣のセルがウィルスに感染するようになるのを防ぐためにそれら自身(セル「自殺」の種類)を酸化させます。莫大な量の酸素に要求することを提案します。すべての生き物のように、ウィルスが食物(それらはプラントD.N.A. およびR.N.A.の傾向がある)を要求する ので、一旦セルが自滅したならば、分離されたウィルスは飢えており死ぬに違いありません。健康で感染していないプラント・セルが残ります。
カルシウム過酸化物は、カルシウム
(高機能作物を育てる場合に、それらの両方は不可欠である)を備えたきつい契約の中に保持されている酸素から構成されます。カルシウム過酸化物の最も大きな利点のうちの1つは、それがカルシウムおよび酸素の両方の連続的な一定の供給を提供するということです、どれ、今知っている通り、プラント生産において非常に重要です。過酸化水素と比較して、供給された合成物(CaO2)の各ユニットで2つの酸素分子および1つのカルシウム分子を得ています。そのブレークダウンは以下のとおりです:CaO2-----1Ca+2O.以前に言及されたよ うに、H2O21H2Oおよび1Oへ分解します。したがって、自由に緩やかに酸素をリリースして、利点を備えたカルシウムと酸素の2倍を得ることができます。カルシウム過酸化物は、温度を増加する条件とphを低下させる条件で、速く分解します。したがって、泥炭に基づいたポッティングで屋内の栽培者のためにそれが理想的製品になります。補足利益はバッファーを用いたキャパシティーを増加させる泥炭基板中の増加したカルシウム・レベルで、それにより、栄養素毒性(私たちはすべてそれは多数の問題に結びつくことができることを知っている)の影響を弱めます。

カ ルシウム過酸化物も土地農業において有用であると知られています。粘土の土では、それが、酸素の源を提供し、土によって栄養素と酸素のより効率的な移動を許して、水圧力の伝導性を改善することができます。カルシウム過酸化物に扱われた土壌は、微生物の数量および種多様性の合計を増加させました。種多様性を増加させることは、よりひろい範囲で化学の汚染物質を下げる能力を示唆します。

以下に、作物を育てるためのいくつかの適用です。
wじゃがいも-8kgのカルシウム過酸化物を10 areの上の土地に流布するによって、生産は43%増加させられるかもしれません。
wメロン-温室の中で、60グラムのカルシウム過酸化物を個々のプラントを肥沃にするならば、果物を30%ずつ増加させることができます、甘味は7%ずつ増強することができます。
wイチゴ-2グラムのカルシウム過酸化物を備えた個々のプラントを肥沃にするならば、果物を30%増加させることができます、個々の果物重量を30%ずつ増加させることができます、および甘味を30%ずつ増強することができます。
w綿-5グラ ムのカルシウム過酸化物を備えた個々のプラントを肥沃にするならば、果物を30%ずつ増加させることができます、個々の果物重量を30%ずつ増加させることができます、および甘味12%ずつ増強することができます。
カルシウム過酸化物は他の肥料と混じり合って、酸素肥料が形成します。そのような肥料は尿素、硫酸カリウムおよび化成肥料などを含んでいます。付加的な栄養素追加が望まれるイオレメディエーション適用では、種々様々の異なる肥料がこの発明の法則を利用して作られます。
(それらが使用される特定の環境)調製法に適合する肥料を提供するために様々な多量養素、微量養素および界面活性剤の名目上のパーセンテージを変えることができるかもしれません。いくつかの調製法および典型的な重量範囲の成分は以下のとおりです。
______________________________________
成分          重量パーセント
カルシウム過酸化物      
5-60
ニカリウム水素リン酸塩、 0-40
ニアン水素リン酸塩     0-40
燐酸二アンモニウム       0-45
硝酸カリウム           0-40
硝安               0-50
尿素、              0-60
金属               0.0-5.0
界面活性剤            0.0-0.2
______________________________________
典型的な特定の処方は以下のとおりです:
処方A
19.96%
  カルシウム過酸化物 
15.30 %  ニカリウム水素リン酸塩、
17.96 %  ニアン水素リン酸塩
46.57%    尿素
0.1%     金属
0.1%     界面活性剤
___________________________
_
処方B
_____________________________________
11.74%
   CaO.sub.2
18.34%
   KH.sub.2 PO.sub.4
18.34%
   K.sub.2 HPO.sub.4
51.36%
    尿素
0. 11%    金属
1. 0.11%   界面活性剤

_____________________________________
処方C
_____________________________________
19.96%
   カルシウム過酸化物
38.26%   燐酸二アンモニウム
21.62%   硝酸カリウム
19.96%   尿素
0. 1%   金属
1. 0.1%  界面活性剤
______________________________________
処方D
______________________________________
11.74%
  カルシウム過酸化物
42.19%  燐酸二アンモニウム
23.84%  硝酸カリウム
22.01%  尿素
0. 1%   金属
0.1%    界面活性剤

15. 水産養殖中のカルシウム過酸化物の適用。

水に溶かされた時、カルシウム過酸化物は水酸化カルシウム、酸素および水へ分解します。この特性は、魚、小エビおよびカニのように生じる水生生命に快適な環境を供給する水品質のコンディショナーとしてカルシウム過酸化物に機能を与えます。水産養殖中のカルシウム過酸化物の適用の利点は次の様相へ具体化します。十分な溶かされた酸素の提供;これは典型的には制限のあるエリアで繁殖の密度を増強し、ユニット生産の増加に役立ちます。これによって、数季節(特に冬)に酸素を欠く問題を特に解決します。酸素を急速にリリースする違った他の酸素リリース化学薬品と比べて、カルシウム過酸化物は、酸素の安定して継続された源として、酸素を提供しますから、それは広範囲な養殖の適用の中で経済的酸素源と考えられます。

* pH価値の調節;カルシウム過酸化物は、水中のpH価値の改善において効率的で、なお水の酸性化を防ぎために承認されます。
* アンモニア塩基と窒素の水中の含有量の縮小;アンモニア塩基と窒素は水下で、魚が発展するのを防ぐ主な要因です。カルシウム過酸化物を流布することにより、水中のアンモニア塩基の含有量を著しく縮小することができます。
* 二酸化炭素および硫化した水素の除去;氷冠で覆われていた池では、二酸化炭素が、通常大きな量に存在し、魚の酸素吸収を妨害します。カルシウム過酸化物は二酸化炭素の除去に対する大きな影響を示します。さらに、カルシウム過酸化物はその酸素リリース・プロセスの間に硫化した水素を削除することができます、これ、より低い部分で水品質を改善します。
* 増殖から嫌気性生物を防ぎ、病気を引くバクテリアを殺すこと、水体の浄化;カルシウム過酸化物は効率的に病気を引きやすいバクテリアを殺す消毒剤の役割をする酸化体です。カルシウム過酸化物は羊毛状のものが形成することを促進するかもしれません。また、不明瞭な水を取り除くことは、溶かされた酸素を増加させるためにこのように遊泳する葉の光合成を改善します。
酸素を欠けている池のためのカルシウム過酸化物の投薬

深さ, m      用量, kg/666.6m2
1                    2~3
1.5                 3~4
2                    4~5
2.5                 5~6
3                    6~8

16. 地下水改善中のカルシウム過酸化物。

汚染された帯水層では、しかしながら、微生物の分解作用の低下が、地下水中の酸素の量によって制限されています。酸素消耗のプロセスは、急速に汚染されたエリアの中で溶かされた分子の酸素(DO)を使い果たし、0.5mg/L未満にDOを低下させることができます。酸素消耗の条件の下では、脱窒、鉄の復元反応および硫酸塩の復元反応を含むいくつかの嫌気性の微生物の分解作用のプロセスが、他の電子体を使用することができます。
土または地下水に酸素リリースする合成物の追加は地下水中の汚染物質のレベルを縮小することができる有効な処理技術でありえます。酸素をリリースする合成物としてのカルシウム過酸化物は、生物の活動を増強し、かつ、したがって、自然な希薄を促進して、汚染されたエリアの酸素含有量を増加させます。

土または地下水の中への拡散管材料によるカルシウム過酸化物スラリーの注入は、注入のまわりの地下水の中でDO(溶かされた酸素)を高くよく保持する、また嫌気性のことから好気性のことまで支配的な地下水条件を変更します。酸素に増強されたゾーンは、ベンゼンなどを分解させる (それは、初期の嫌気性条件の下の自然な希薄に比較的強かった)に有能です。したがって、カルシウム過酸化物は深水層の酸素処理のために有利に使用することができます。

注入適用

25%-65%スラリーの注入

典型的な適用割合

重量によって0.1%-1.0%(およそ2-6ポンド/立方ヤードの土)1リットル(mg/L)当たり約500ミリグラム注入

25°C、1%のスラリーのPH

およそ11-12


どのように私は、染毛剤を使用せずに私の白髪を隠すことができます

活性化の必要な土壌水分

5%-10%

酸素消耗の分解で酸素と炭化水素の理論的な重量比率

3:1

17. 果物、食品などの新鮮を保持するプロセス。

ほとんどの果物、野菜および穀物は貯蔵中に気体のエチレンおよび二酸化炭素を生産します。そのような気体のエチレンおよび二酸化炭素が上記の食物の熟成を促進し、このように、悪化あるいはそれについて腐ることを促進すると言われています。カルシウム過酸化物は、食糧の新鮮を保持するだけでなく食物を脱臭する機能をします。もし望まれれば、伝統の殺菌剤および(または)殺虫剤はともにその上に使用されてもよい。カルシウム過酸化物がエチレンおよび二酸化炭素(それは食品から生産される)を削除することが考えられます。すなわち、カルシウム過酸化物は湿気を受けて、緩められた状態になり、酸素を生産します。また、エチレンおよび� ��酸化カルシウムで反応して、二酸化炭素を吸入します。
非常に低い温度で、カルシウム過酸化物は水酸化カルシウムと酸素を生じます。酸素の量は
0.1の気圧の圧力で、1gのカルシウム過酸化物から生産された酸素の量は2.5mlの気体エチレンと反応することができます。さらに、前述のように食品は、非常に低い速度でエチレンと二酸化炭素を生産します、例えば、1kgのバナナがエチレンのおよそ1mgおよび二酸化炭素のおよそ1.7mgを生産すると言われています。したがって、前述の食品の新鮮は通常およそ2か月以上の長い期間保持することができます。
使用されるカルシウム過酸化物の量は格納されるか輸送される食品の期間と重量に依存して変わります。一般に、その量が、食品の
1kg当たり、1gから50gまでの範囲内にむしろ1030gあるかもしれません。
前述のカルシウム過酸化物パウダーあるいは小粒の形式は、倉庫および船舶に置かれて、食物の貯蔵あるいは輸送用に使用されます。それらも、バッグ、他のタイプの貯蔵容器に置かれて、食物の貯蔵あるいは輸送用に使用されます。さらに、それらも、冷蔵庫に置かれます。カルシウム過酸化物は食品に対する特別で不適当な影響を及ぼしませんが、これらのパウダーあるいは小粒が食品と直接に接していないことは望ましい。通常、これらのパウダーあるいは小粒は、小さなバッグあるいは使用に先立った他の容器に置かれます。さらに、それらは、薄い層
(それは小さなバッグの内部で置かれるか、それは2枚の紙の間にはさまれる)の形をして使用されてもよいです。

18. 鉱物の構成の融解のプロセスでは有機的な不純物を削除すること。

鉱物の構成を溶かす間に有機的な不純物を削除する過程で、それらを繊維に (例えばグラス)変形する準備で、カルシウム過酸化物が溶解炉中のガラス化可能な鉱物のコンポーネントに加えられて、低温で酸化をさせる環境を提供されます。カルシウム過酸化物は、鉱物が炉の中に置かれる前に加えられるし、あるいは鉱物のコンポーネントと共に炉に直接加えられます。しかしながら、カルシウム過酸化物が構成の全体にわたって本質的に均質的に分配されることを保証するために、鉱物が炉の中に置かれる前にカルシウム過酸化物が前もって混合されることは、一般に好まれます。カルシウム過酸化物は、完全な構成の重量によって、約5パーセントまでの量の中の構成にむしろ加えられます。
バッチの温度が約
575-600 F(301.7-315.6℃)に達するとともに、カルシウム過酸化物は酸素と酸化カルシウムへ分解し始めます。カルシウム過酸化物の分解は、一般に約700F(371.1)でピークに達します。従って、グラス・バッチがそのような温度に達する場合、酸素はカルシウム過酸化物から放され、グラス・バッチに含まれていた任意の有機的な不純物の酸化に好都合な環境を築きます。重要なことには、グラス・バッチがその融点よりかなり下にあるので、カルシウム過酸化物分解から放されたどんな超過酸素と同様にそのような酸化のガスの副産物もも、粒からなるバッチ材料を通り抜けて、バッチの融解を妨害する絶縁層を回避することができます。さらに、鉱物の構成の融解に先立った有機的な不純物� �削除によって、鋳造の構成中の炭素の存在は縮小されます。それは気体のSO2を縮小し、かつ鉱物の鋳造での泡構構成を減少させる傾向があります。
グラス・バッチの温度が炉の内にさらに増加するとともに、残りの酸化カルシウムは鋳造のグラスになります。その結果、残留物は生成されません、それはグラスの質に影響されません。そして、カルシウム過酸化物酸化剤の分解によって潜在的に環境を悪化する副産物が生成されません。

19. カルシウム過酸化物の他の分野での適用技術。

* 大洋や湖の赤潮を削除するカルシウム過酸化物。水の1リットル当たりカルシウム過酸化物の100mg500mgを加えることによって、赤潮の発生は24時間で除去することができます。
* カルシウム過酸化物、除草剤および焼き石膏で通常種をまく米を覆うことによって、米種子の24 kg4kgカルシウム過酸化物を使用すれば、、産出が10%増加させることができる、また、コストを50%縮小することができます。
* カルシウム過酸化物(0.5%10%)が製造過程中に加えられる場合、つけられたたばこからの有害なCO(炭素酸化物)は非常に縮小されます。50ml/sの喫煙割合では、正常なたばこによって放出された5000mg/kgの量と比較して、混合されたカルシウム過酸化物の量を放出するCOが、著しく2700mg/kgに減らされます。
* カルシウム過酸化物は口のルート経由でブタに配給します。一般に食物の合計の重量によって0.021.3%で処理されます。脂肪がない肉の割合および豚肉の質は、このように本質的に改善されます。
* カルシウム過酸化物はシアニド、シアン基、重金属および硫化物を含んでいる廃水の解毒の中で使用されてもよいです。

20. マグネシウム過酸化物は何ですか?

マグネシウム過酸化物は1つの細かくて、無臭で、無味な白いパウダーです。pHが中性の方へ変わる場合、マグネシウム過酸化物はゆっくり過酸化水素の中間の構成によって酸素をリリースします。マグネシウム過酸化物は、バイオレメディエーションの中で主要な酸素出所として第1に使用されます。さらに、それは、種子を塗るならば、発芽と実生の苗の生存率を改善するし、植物の根に酸素を提供するし、廃水処理で酸素を提供するし、人工か自然な湖のより低い部分を酸素で処理するし、および個人の生活での漂白剤として、使用されます。

21. ナトリウム過酸炭化物、カルシウム過酸化物、マグネシウム過酸化物は酸素リリースとして、バイオレメディエーション効果を比較しましょう。

酸素リリース合成物が汚染されたエリアでの酸素含有量を増加させて、生物の活発性を増加させるし、自然な新陳代謝を増強させます。使用された特定の合成物は土の化学成分、目標有機物の濃度、目標有機物のタイプおよび清潔状況に依存するでしょう。興味のあるパラメーターは異なる有効な分圧で、酸素のリリース速度率と酸素の比率です。研究者は、以下の固体のオキシダントを研究します。主に他のメディアを通って、移動の分解割合および容易さに関して研究しました。
• Na2CO3·1.5H2O2ナトリウム炭酸カプセル
遊離なナトリウム炭酸結晶体
• CaO2、カルシウム過酸化物
• MgO2、マグネシウム過酸化物

酸素移動
地表下の土壌の中の酸素移動は次のものによって影響を受けます:
土異成分
湿気 (それは酸素移動を妨害することができる)
気孔サイズー沈殿物の時代および歴史を反映する
ねじれ、小さな気孔サイズによって、それは酸素移動距離を増加させる
土壌形態は、直接に土での酸素拡散および酸化復元に影響を及ぼします、
2面に挟まれたエリアで生物学的分解が生じます。隙間の気孔スペースでは、微生物が有毒合成物から保護されます。そして、捕食されることをより困難にします。

固体のオキシダントは遅い分解を示すことができ、反応産物を制限のある領域に落ちることができます。反対に、これらの合成物は、それらの表面から酸素を急速に放すので、輸送制限を示します。研究者は次のことを予言しました。Na2CO3 •1.5H2O2セルの酸素のリリースは拡散を制限のある輸送に、他のオキシダントが5H2O2分解の化学反応動力学によってコントロールされました。分解の動力学は、化学と熱力学の制限を行っています。反応は以下のとおりです
2H2O + MgO2↔ Mg(OH)2(s) + H2O2
2H2O + CaO2(s) + ↔ Ca(OH)2(s) + H2O2
4Na2CO3•1.5H2O2 ↔8Na+ + 4CO3- + 6H2O2
H2O2 + H2O2↔ O2 + 2H2O
反応を通して、いくつかの反応製品が生じます。例えば、Mg(OH)2Ca(OH)2。これらの可溶性は添加のイオンより低いです。そのようなものは沈殿して、反応物を覆って、土と反応物の両方を塞ぐので、反応イオンと粒子の輸送を制限します。ナトリウムは拡散を制限のある輸送によって酸素をリリースするでしょう。しかし、化学の運動の反応は、他のオキシダントの分解割合をコントロールするでしょう。MgO2CaO2のリリース割合は自己カプセル化に制限されています。
実験と結論
カプセルに入れられていない
Na2CO3• 1.5H2O2は最迅速なリリース割合を持っていました、CaCO2によって続いた、またカプセルに入れたNa2CO3•1.5H2O2. MgO2は、いくつかの級別を低下させて、最も遅い酸素リリースを行っていました。しかしながら、Na2CO3•1.5H2O2の両方の形式の大規模は、容積粒子の輸送を遅くします。CaO2およびMgO2は両方とも十分に小さな成分を持って土オキシダントの粒子より大きいスペースで、移動を許します。ある場合には、オキシダント粒子の移動の不足で、安定している酸化のゾーンが望ましいかもしれません。給水するべきオキシダントを加えることは、通常1012の範囲の中で、水のpHを変更します。高いpH条件への変更は、一般に土地固有のバクテリアの上に負の効果を持っています。しかし、土は、pH変更を打ち消すか中和する能力を持つことができます。他の結論、生物吸収力に対して、酸素リリース割合が迅速すぎると、すべての酸素の利用を防ぐでしょう。最適より下の酸素リリース割合は、新陳代謝の縮小あるいは好気性の呼吸の維持の失敗に帰着するかもしれません。テストされたオキシダントのうち、MgO2は、以下の原因に基づく最も広い適用を持っています。
O2リリース割合が最長だった
pH変更が最低だった
単位当たり
O2リリースが最も高かった

22. バイオレメディエーションは何ですか?

バイオレメディエーションは、微生物群れが環境上の汚染物質の生物分解、変形あるいは隔離に参加するとのことです。このプロセス用の先行条件は、有害な有機的な材料を消費し、環境からそれらを取り除く土あるいはと地下水で見つかった微生物です。微生物は分解製品として二酸化炭素と水をあとにします。

現地バイオレメディエーションは汚染された土の発掘なしで、適所のバイオレメディエーション(好気性でかつ嫌気性)です。バイオレメディエーションの中で加速された過程で、超過酸素は要求されます;これは、清掃されるエリアが好気性の条件にあるに違いないことを意味します。微生物は、好気性の条件の下および栄養素の最適の追加の条件で、成長し 、再生し、常に増加する量の有害な有機的な有機材料を消費するでしょう。バイオレメディエーションが使用される場合、好気性の条件を維持することがしたがって必要です。清掃される位置に長い期間の酸素が供給されるに違いありません。マグネシウム過酸化物は、バイオレメディエーションの中で、主要な酸素出所として第1に使用されます、この理由はマグネシウム過酸化物の特定の特性と関係があります。粉末だった形式中のマグネシウム過酸化物は長い期間の間安定しています。完全な酸素リリース期間は3か月から1年まで続くでしょう。地方状況によって、これは汚染物質および地下水速度に第1に依存します。フィールドの経験は、大部分では、マ� ��ネシウム合成物を置く期間が炭化水素の汚染した地下水で、少なくとも6か月の期間の酸素をリリースし続けます。

マグネシウム過酸化物は帯水層への潜在的な悪影響のない無毒な合成物です。マグネシウム過酸化物と水の反応の副産物は酸素および通常の水酸化マグネシウム(それは事実上解明不可能である)です。したがって、マグネシウムは帯水層へ単に酸素を解放します。水酸化マグネシウムは解明不可能で、土の不活発な部分として残ります。あるいは、フィルタ袋の適用では、水酸化マグネシウムが布の内に含まれており、井戸から取り除かれます。それらが両方とも共通のドラッグストア製品の中で反酸として使用されるので、マグネシウム過酸化物および水酸化� ��グネシウムが人間の消費にとって安全であることが注目されるべきです。

23. バイオレメディエーションとしてのマグネシウム過酸化物(MgO2)

一般に知られている酸素リリースのマグネシウム過酸化物(MgO2)は、帯水層の溶かされた酸素集中を上げて、そのために、微生物が好気性の条件の下で、二酸化炭素と水への石油汚染を下げる条件を作成します。
酸素生成:マグネシウム過酸化物は、水和された時、次の反応に基づいて、酸素をリリースします:MgO2+H2O-->1/2O2+Mg(OH)2
適用方法:回収可能なフィルタ・ソックス方法あるいは直接の押しの注入の方法で、マグネシウム過酸化物を帯水層に導入することができます。地下貯蔵タンクの移しだし、あるいは発掘改善のいずれかの状況で、乾燥したパウダーとしてのマグネシウム過酸化物は埋め戻しの前にネシウム過酸化物ををロー・レベルの汚染された土と混じり合います。典型的には、土に適用された合成物の量は1メートルトン当たり少なくとも約100グラムの、および土の1メートルトン当たり合成物のむしろ約110キログラムまでです。
使用:石油の改善中のマグネシウム過酸化物のいくつかの注目すべき用途は次のとおりです:(1)バイオレメディエーション用の適切な栄養素が帯水層に既に存在し、すべての溶かされた酸素が、汚染物質生物分解の割合を加速することができます;(2)地下水汚染コントロール用の酸素障壁として; (3)ポンプの物理的な方法で効率が良くない場合に、コスト目標リハビリテーションのステップとして、汚染物質が改善できます;(4)そして酸素サプライヤーとして、他の注入されたバイオレメディエーション製品と結合して、帯水層へ栄養素および微生物が直接導入できます。

24. 亜鉛過酸化物は何ですか?

亜鉛過酸化物は、過酸化水素の溶液に酸化亜鉛または水酸化物を加えることにより生産されます。亜鉛過酸化物は、カルボキシル基が導入されたNBRの中で固化剤として、ゴムの加速された加硫中の抑制剤として、およびシロキサン・エラストマー中の混ぜ物として使用されます。さらに、それは美容整形産業に、および医療目的の分野に使用を見つけます。

25. 亜鉛過酸化物の適用は何ですか?

亜鉛過酸化物合成物は、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリスルフホンなどのような溶解度が高い合成樹脂のふわふわした製品構成の中で発泡剤として使用されます。それはゴムを生産する過程で、加硫中の好ましい加速器で、油と老化を抵抗することができます。だから、シーラント、チューブ、などのようなカム製品は年が長く取れます。さらに、耐摩滅性のゴムを生産するには、それはカルボキシルゴムの加速された加硫に適用されます。亜鉛過酸化物合成物はカルボキシル基が導入されたNBRの中で耐摩滅性を強くする長所を持ちます。ゴム合成物は焦がしにくい、そして、貯蓄が長くなります。
亜鉛過酸化物は、爆発物を含んでいる構成あるいは混合中のオキシダントと酸素の寄贈者として機能します。そのような構成は例えば爆発物あるいは花火の構成です。誘電体用の陶器の構成では、亜鉛過酸化物が、陶器の構成の発砲の間に有機的なバインダーの焼損あるいは削除を促進する役目をし、陶器の構成中の残余の炭素含有量を最小限にします。
亜鉛過酸化物を添加する液は地下採掘の場合に機械に残る泥を容易に除去できます。
製薬の適用では、亜鉛過酸化物が皮膚病に対する無菌の製品の添加物として使用されます。
この製品も、他の分野で酸化剤および漂白剤として広く応用されます。


どのようにして平方フィートを理解しない
26. 亜鉛過酸化物合成物は、ふわふわした合成樹脂製品構成の中で発泡剤として使用されます。 

みんな知ってる通り、樹脂に組み入れられた発泡剤の分解により合成樹脂からのふわふわした製品を準備することは有名です。例えば、アゾのタイプ、ニトロソ基を含むタイプおよびヒドラジン・タイプのものなど、この適用に役立つ様々な発泡剤として、知られています。発泡剤は次のような必要条件を満たさなければなりません。指定された温度で分解可能で、だが化学活性を保ち、低温でかなり安定しているままです;できるだけ高い速度で分解可能です;分解された時、どんな色、有害な気体、毒性も生産しないように残留物を本質的に残さないことができます。そのような発泡剤は、2つのグループに分割されます: 溶解度が高い合成樹脂あるいは溶解度が低い合成樹脂に適します。今まで、これらの2つの種々様々の発泡剤の大部分が開発されている一方、後のグループは酸性のタイプの発泡剤を含みます。酸性のタイプ発泡剤は、水に対するそのような低い安定をしかしながら持っています、空気に含まれていた水がある状態でさえ分解可能ですが。それらが分解温度でさえ分解を非常にゆっくり経験し、色および毒性を生産する残留物を残しやすいです。
偶氮二羰基酰胺は、様々なポリマーのふわふわした製品構成の中で発泡剤として広く使用されます。偶氮二羰基酰胺は危険でなく、分解された時備えた大量の気体を発するとともに、残留物が無毒な無臭で、汚染物質を生産しません。したがって他の有機的な発泡剤より、非常に有利です。しかし、偶氮二羰基酰胺が約
200℃の高温で分解するので、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンあるいはその他同種のものを含むポリマーのような合成物を基礎材料として、泡立たせるために使用された時、欠点を呈します。ポリマーは熱により分解しているか焦げている可能があります。それの分解温度は基礎材料の柔らかくなる温度と一致が欠乏していることに起因します。この理由のために、偶氮二羰基酰胺に分解加速器を加え試� �られて、低温でできるだけ高い速度で分解を保証します。有用な分解加速器の例は酸化亜鉛、脂肪酸の金属塩類および尿素合成物です。なるほど、これらの分解加速器は低温で分解をさせるが、任意の希望の値に分解温度か速度を自由に適合させることができません。これ、欠点に結びつく、偶氮二羰基酰胺は、練ることあるいは泡立つ処理に先立った押し出しの間に部分的に分解されます、一定のセルのふわふわした製品を得ることを恐らく困難にするか発泡程度を縮小させるかに結局帰着します。さらに、分解加速器の共同の使用は、活発な分解を妨害したり、粘着を引いたり、道具を腐されたりするでしょう。
亜鉛過酸化物はそのような加速器のように有用に感じられ、分解された時非常に縮小された量だけの残留物を残します。通常の過酸化物と違って、亜鉛過酸化物は高い化学の安定を持っています。亜鉛過酸化物は、通例のやり方の中で外の発泡剤と一緒に使用するか保存することができます。そして、その熱の安定に対する悪影響をしません。この発明で発泡剤としての有用な亜鉛過酸化物は、通常約
260まで約200の温度で分解します。分解温度は過酸化物の種類に応じて多少変わりますが、むしろ約220240℃範囲が最もです。
偶氮二羰基酰胺は、亜鉛過酸化物および分解抑制剤の共同の使用は、偶氮二羰基酰胺が活発に完全に分解するのを保証します。そして、抑制剤の使用にもかかわらずアミドの泡立つ特性を害さずに、気体を有効に生むことを可能にします。抑制剤は、アミドの初期分解を十分に禁じることができます。これらの特徴
(すなわち活発な分解、十分な分解、初期分解の禁止)は、ふわふわした製品にコンパクトな配置での分セルを供給し、短くされた泡立つ時間に帰着し、慣例通りに到達可能なより少なくとも2倍高い泡立つ程度を達成します。増加した泡立つ程度は、必要とされる偶氮二羰基酰胺の量を縮小させます。したがって経費削減に結びつきます。

27. 爆発物または花火技術の中で使用されます。

従来の無機の過酸化物中で、オキシダントおよびストロンチウム過酸化物が爆発物および花火の混合バリウム用のオキシダントとしてに使用されます。爆発物と花火技術用オキシダントとして以前使用されたバリウムおよびストロンチウムの過酸化物の欠点は、酸化反応して、後得られた基礎的な反応製品が金属材料の腐食抵抗に対する悪影響が示した一方では存在します。更に、そのような過酸化物は、大気の湿気の影響に非常に敏感で、利用可能な酸素のより低い割合がある水解物を形成します。バリウム過酸化物は更に大きな欠陥を示します、健康にとって有害なバリウム合成物は燃焼反応の間に形成されます。この問題を解決する際に、亜鉛過酸化物が爆発物および花火の構成用あるいは混合物の適切なオキシダントとして� ��今知られました。亜鉛を含んでいる反応製品によって、湿った大気中の金属材料の腐ることは徹底的に縮小することができます。また、亜鉛(バリウム合成物のものに比べて)MAK[最大の現場濃度]価値は、健康にとっての危険が10の因数だけ縮小されることを証明します。
誘爆剤と誘引剤の中で使用される亜鉛過酸化物の量は、伴う物質のタイプおよび量に依存します。誘爆剤は誘引剤爆発物の重量によって
10-30%を持っていることおよび還元剤の重量による0-10%、亜鉛過酸化物の重量が一般に50-60%要求します。
しかしながら、亜鉛過酸化物は、爆発物を備えた混合物の酸化剤として、誘爆剤と誘引剤の混合物だけでなく第
2次爆発性の混合物あるいは花火の混合物でのオキシダントのように有用です。第2次爆発物用の例は上に引用されました、すなわちニトロセルロースおよび季戊四醇四硝酸酯(PETN)。追加の例は、大きな否定の酸素バランスを示す第2次爆発物を備えた混合です。花火の混合物の中で亜鉛過酸化物を使用する場合、そのような混合物は追加の還元剤と酸化剤を含んでいます。これらの混合での亜鉛過酸化物の割合は、全重量に基づいて、重量で4060%を適切にむしろ4555%及びま� �。花火の混合は金属および(または)金属化合物に加えて、さらに有機的な還元剤(例えばポリオキシメチレン、ラクトーゼ、ポリエチレン)を含むことができます。例えばこれらの場合では、85/15の亜鉛過酸化物/還元剤の重量比率で、活発な反応が得られます。有機的な還元剤を使用する場合、花火の混合での亜鉛過酸化物の含有量は重量で90%に達しても良いです。

28. 水泳プールと鉱泉地を清潔にすることの中の適用

カリウム単過硫酸塩は、水の有機的な内容を縮小する目的で水泳プールおよび鉱泉地の中で補助のオキシダントとして使用されます。それは水泳プールで使用するために設計されたほとんどの非塩素衝撃製品中の活発な成分で、また、活発な成分です。本質的にすべての非塩素、鉱泉地とホットタブで使用するために公式化された製品に衝撃を与えます。衝撃製品を含んでいるカリウム単過硫酸塩には多くの長所があります。
* それはクロラミンを生産せず、刺激するクロラミン芳香を生成しないでしょう。
* それは汚染物質を酸化させるおよび除去することにより最大の消毒剤効率を促進し、浪費できます。
* それは火花と明瞭を回復します。
* それはプール表面で温和です。速く完全に溶けて、ビニール・ライナーあるいは描かれた表面を漂白しないか、衰えさせないでしょう。
* それはカルシウム困難あるいは増加シアヌール酸安定装置レベルを上げないでしょう。
* それは利用にとって容易です。完全な混合および循環を保証するためにフィルタ実行と共に、プール水面上に単にばら撒いてください。
カリウム単過硫酸塩は、すべてのタイプのプールおよび鉱泉地用にほとんどの水処理プログラムに適用し、十分な酸化を提供して消毒剤効率を増強するしてかつ明瞭でソーダ水を生産します。
カリウム単過硫酸塩は日夜でも水を付け加えることができます。また、水泳は、プールの全体にわたる、適切な混合および分散のために短い待機期間の後に再開することができます。混合はいりません。カリウム単過硫酸塩は、水において完全に可溶で、速く溶けます。服用量の合計のおよそ
3分の2を加えて、水の表面に単過硫酸塩をゆっくり一様にばらまいてください。完全な混合およびよい循環を保証するために走るフィルタを備えます。

カリウム単過硫酸塩を使用する方法
* 家用の水泳プールのために; 毎日適度に使用するプールについては、10,000ガロンのプール水当たり1ポンドの服用量でカリウム単過硫酸塩を毎週加えてください。水浴者ロードが非常に重いあるいは大雨あるいは強風である場合、より頻繁でかつ、またはより重い服用量が要求されるかもしれません。
* 公の水泳プールのために; よい出発点は、10,000ガロンのプール水について12ポンドのカリウム単過硫酸塩で毎週あります。服用量は要求しました。また、量は大部分は水浴者ロードに依存するでしょう。
* 鉱泉地のために; カリウム単過硫酸塩は直ちに水浴者で開始された有機的な汚染物質を酸化させて除去するために、250ガロン当たり約12オンスの服用量ですべての使用の後に鉱泉地水に加えられるべきです。毎日使用される公の鉱泉地は、カリウム単過硫酸塩で毎日酸化する必要があります。

29. 貴金属抽出プロセスでの適用。
30. 尿素過酸化水素は何ですか。

尿素過酸化水素は適用上で過酸化水素をローカルにリリースする尿素および過酸化水素のコンビネーションです。尿素過酸化水素は、傷の処理で、髪の毛を漂白するためおよび容易に生物分解性で、環境上安全な白くなる代理商、洗剤および洗剤としての防腐剤および消毒剤として有用な有名な商用製品です。
最も一般に用いられている歯の白くなる代理商は尿素過酸化水素、過酸化水素カルバミドと呼ばれるカルバミド過酸化物です。カルバミド過酸化物は口頭の防腐剤として数十年間の間歯の臨床医によって使用されています。歯漂白は拡張接触時間の観察された副作用でした。

31. 尿素過酸化水素を備えたアルコールの準備。

尿素過酸化水素は、糊または砂糖基づいた水の発酵ミディアムが準備されており、この発酵ミディアムに本質的に発酵ミディアム中のバクテリアの汚染物質のレベルを縮小するのに十分な量の中の追加尿素過酸化水素であるアルコールの生産で適用することができます。尿素過酸化水素は、少なくとも1時間に発酵ミディアムに接して一時に残され、本質的にバクテリアの汚染物質のレベルを縮小するのに十分です。その後、発酵ミディアムは、そこでイーストが給水するべき自由な過酸化水素および酸素を下げるカタラーゼ酵素を生産するイーストで接種を受けます。この酸素は、薄膜ステロールおよび不飽和脂肪酸合成用のイーストによって必要です。尿素および酸素の両方は尿素過酸化水素によって、バクテ� ��アの汚染物質の抑制の後に続く成長のために最適の量で供給されます。発酵はできるだけ高い産出で、特別の燃料あるいは工業用アルコールの中で、アルコールを生産し続けます。

32. 化学の機械的なつやが出る方法は、銅の基板に役立ちます。

集積回路は、シリコン基板の中で、あるいはその基板上で形成された、何百万もの活発な装置から構成されます。活発な装置(それらは互いから最初に分離される)は機能的な回路およびコンポーネントを形成するために相互に連結します。装置は、有名な多層の相互連結の使用を通じて相互に連結します。異なる相互連結レベルの電気的な関係は金属化されたviasの使用を通じてなされます。1つの半導体製造工程の中で、化学の機械的な光沢(CMP)ステップが後続する全面的な金属宣誓証言によって、金属化されたviasあるいは接触が形成されます。典型的な化学の機械的なつやが出るプロセスでは、基板が、回転するつや が出る詰め物との直接の接触に置かれます。キャリアーは、基板の臀部に対する圧力を印加します。つやが出るプロセス中に、下方への力が基板に対して後ろに維持されている一方、詰め物およびテーブルは回転します。研磨材および化学上反応的な解決は一般に「スラリー」と呼ばれ、つやが出ることの間に詰め物に適用されます。スラリーは磨き上げたフィルムで化学上反応することによりつやが出るプロセスを始めます。
CMPプロセスの中でフィルム成形加工メカニズムを使用する望ましさにもかかわらず、そこで公式化するCMPスラリーに関する問題のままです。それは、フィルムの層の厚さをコントロールすることができます。形成されたフィルムが擦り減ることを保証する問題と同様に形� ��されました。これらの問題は、承諾しがたいほど低いつやが出る割合あるいは貧弱なつやが出る結果を示すCMPスラリーに帰着することができます。したがって、必要は、基板を含んでいる銅合金の表面で基板表面で除去可能な薄い擦り減る層を形成することが、およびより特にできるCMPスラリーのために残ります。望ましいCMPスラリーは、選択性を磨くよい薄膜を示し、同時に、最小のへこみと低い欠陥を備えた磨き上げた基板を与えるでしょう。化学の機械的なつやが出るスラリー(CMPスラリー」)、酸化体、研磨材、錯化剤、フィルム成形加工製品および他のオプションの成分を含む製品です。
好ましい酸化体は尿素過酸化水素です。尿素過酸化水素が
34.5wt%過酸化水素および65.5wt%尿素であるので、セットを上にロードする希望の酸化体の達成するために尿素過酸化水素の重量によるより大きな量はこの発明のCMPスラリーに含まれているに違いありません。例えば、一連の1.012.0の重量パーセント酸化体は、大家あるいは3.036.0重量パーセントとして尿素過酸化水素重量に3回相当します。水を備えた逆巻く尿素過酸化物を含む多くの方法、および尿素、およびモル比率範囲中の水溶液での過酸化水素をくしでかくことによっては、尿素 過酸化水素を含むCMPスラリーを公式化することができますから、0.75:1に関して尿素過酸化水素酸化体を与えるために2:1ごろです。尿素水化物に組み入れられたCMPスラリーは、チタン、銅およびチタン窒化物の選択性を磨くことをコントロールするのに有効です。表面の欠陥および欠陥を最小限にしている間、希望のつやが出る割合で有効につやが出ることを提供する半導体集積回路製造の様々な段階中につやが出るスラリーが使用されてもよいです。

33. カルバミド過酸化物を備えたパーソナルケア適用。

カルバミド過酸化物はホームを漂白するシステムでの最も一般に使用された活発な成分です。それは水溶液での過酸化水素および尿素が効かないです。10%のカルバミド過酸化物(およそ3%の過酸化水素と等価)の集中は、最も一般に使用されますが、22%以内のカルバミド過酸化物を含んで、白くなるシステムは家使用に利用可能です。
* 歯の護理:家漂白は歯を白くするために使用されるポピュラーな歯の手続きです。夜防護に関する第1の臨床の研究、重大な歯、カルバミド過酸化物製品を使用して白くなることは1989.1に公表されました。カルバミド過酸化物はそのアミノ基が過酸化水素の酸性度を中和する過酸化水素およびカルバミドの混合物です。この合成物は、酸素を解放する酸化の白くなる代理商の役割をします。それは、食品の中に、および歯の色を生成する薬剤製品の中にある多数の有機的な色づく代理商を酸化的に下げることができます。一般に、有機的な色づく製品は、彼らの染まるキャパシティーをクロモホアグループの現在に負います。すなわち、化学のグループは、電子に一般に富んでいます。有機的� ��着色剤の実例となる例はそうです。エリトロシン、バクテリアの飾り額のための開発者、タートラジン、食品添加物、いくつかの薬の公式化の中で使用され、またテトラサイクリン、抗生物質、黄色から茶色まで歯の色を生産します。過酸化水素の分解、および前述の着色剤の分子の中にある二重結合を攻撃し続いて、二重結合の破損、および対応するカルボニル化合物グループに関係させられた炭素の酸化を生む遊離基(HO)の構成を関係させるメカニズムによってこの種の着色剤の酸化の低下(酸化の漂白)が生じると信じられています。さらに、それらはC.dbdでのような.pi.(パイ)電子を所有しますが、カルボニル化合物グル ープは生じました。C二重結合、スペクトルの紫外線のゾーンを中へ吸収し、したがって、変色に寄与しません。
* 痔疾およびアノレクタルの疾病処置:尿素過酸化水素は、痔疾組織に対する及び裂け目と管状器官のようなアノレクタルの組織に対する浄化でいやし、酸素で処理する行為を提供します。それは表皮の潅漑および落屑(keratolysis)を提供するために分解し、バクテリアの蛋白質の破損経由で細菌発育阻止の活動を生産します。さらに、それはトリグリセリド(脂質と皮脂)加水分解を禁じて、そのために、自由な脂肪酸のレベルを縮小します。これは、組織または傷害を囲む炎症を減少させる傾向があります。酸素の生産は、さらに害された組織についての穏やかな収れんする活動を実証します。また、上に注意されるように、過酸化水素は沸騰する活動によって浄化で創傷清拭 する行為を働かせます。尿素は有機的な砕片を可溶性にすることを援助します。酸素(O.sub.2)は、保護付きまたは裸にされる皮膚あるいは組織の再上皮化を刺激します。もし直腸の粘膜によって吸収されれば、尿素過酸化水素の低下副産物は無害で無毒です。重量によって2%-40%ぐらい、そしてむしろ5%-10%ぐらい、そして最もよく約7%10%の間で尿素過酸化水素は使用することができます。過酸化ベンゾイルは酸素で処理する代理商として、カルバミド過酸化物の代わりの先の量の中で使用されてもよいです。
* 皮膚汚点処理:にきびは、皮膚(多くの場合自然界において膿疱性であるが化膿性で)の爆発によって特徴づけられた脂腺性的で扇動的な疾病です。にきびは青年の共通の苦悩で、成人に小さいですが、重要に影響します。にきび傷害は4つの基本型で、にきび(頭の黒い鳥または稗粒腫)、丘疹、膿ほうおよび胞(あるいは結節) です。様々な話題の代理商はにきびの処理で利用されます。また、これらは硫黄、レゾルシノール、サリチル酸、過酸化ベンゾイル、ビタミンA酸および話題の抗生物質を含んでいます。にきびを扱う様々な方法があります。様々な擦りか摩耗性の構成を含んで、深い清潔にする構成あるいは収れんする構成を適用してまたさらに紫外線へ接触します。しかしながら、にきびはめったに直されず、困難で単に含むことができます。カルバミド過酸化物は削除用耳垢を柔らかくするために使用されることです。皮膚に適用されたカルバミド過酸化物は、にきびの処理において有用です。さらに、驚いたことに、過酸化ベンゾイルの刺激し敏感になる影響の多くなしでカルバミド過酸化物はそのような有益な結果を達 成します。にきびを扱うのに有効であると知られていたある化学物質を備えたカルバミド過酸化物のコンビネーションが、個々の用品自身と処理によって期待されるよりにきびを扱うのに、より有効であることはさらに知られました。そのような公式化は、カルバミド過酸化物、およびエリスロマイシン・ベース、クリンダマイシン・リン酸塩およびテトラサイクリン塩酸塩のようなニコチンアミドか抗生物質の1つ以上のコンビネーションを含んでいます。

34. チオ尿素二酸化物は何ですか。

チオ尿素二酸化物もアミノイミノメタンスルホンニク酸と呼ばれ、しばしばTDOまたはTUDと短縮されます。チオ尿素二酸化物は粉末だった安定した合成物(それは水に溶けて、縮小する行為を示すために徐々に分解する)です。しかし、この反応は遅く、そして特に弱いアルカリの地域への酸性の中です。チオ尿素二酸化物は安定しています。また、その縮小するアクションは弱いです。通常、チオ尿素二酸化物は水に溶けて、フォームアミジン-サルフォニク酸によってサルフォキシリク酸を生みます。この反応は、熱の適用によって、あるいはアルカリがある状態で促進されます。また、強い縮小する行為はそのために示されます。TDOは還元剤のように有用です。それは建染染料、アルコールへのケトンおよび炭化水素を縮小し、対応する飽和している酸に不飽和の酸を変化させました。それは優れた酸化防止剤です。それは、染まることおよび合成ファイバー産業の中でナトリウムはハイドロサルファイト、有機合成、ポリメリゼーション(写真撮影の乳剤のポリエチレン感光剤用安定装置)の添加物を使用する産業代わりを作る紙に主として使用されます。


35. チオ尿素二酸化物は、織物染色においてなぜポピュラーですか。

建染染料のような酸化還元の染まるタイプ染料および硫黄染料を使用する繊維の製品の染まることでは、還元剤として主として使用されたのはナトリウム・ハイドロサルファイト(下に単に「ハイドロサルファイト」と呼ばれた)です。しかしながら、ハイドロサルファイトは予防薬安定が不足しており、空気(その理由のために理論上要求された量と比較して、ハイドロサルファイトが超過大量の中で使用されることは、実際の状況である)との接触で大いに酸化の分解を経験します。ハイドロサルファイトのそのような分解は、連続的な詰め物染色において特に著しいです。その中で分解は蒸気を出すようにまで、布の上の縮小する解決のパディングからの� ��間の短期中に著しい程度へ行きます。さらに、扱う場合、ハイドロサルファイトは悪いかぐガスを生みます。したがって、さらに悪臭に基づいた公害のポイントでは、匂いがない還元剤の需要がありました。
チオ尿素二酸化物
(さらに、それはアミノイミノメタンスルホンニク酸と呼ばれる)は、市場に出て産業上売られ、予防薬安定において優秀な白いパウダーおよび酸化する特性も縮小する特性も持っていないことのように利用可能ですが、それの水溶液がアルカリか熱されたようになる場合、縮小する特性を表示します。その縮小する力は非常に大きいです。水のアルカリ解決での安定はよいです。また、空気酸化による分解は悪臭の小さな生産と共にそれほど著しくありません。したがって、チオ尿素二酸化物は優れた還元剤です。この理由のために、染まること、印刷、抜染および縮小撤去を含む様々なファイバー・フィールドへのチオ尿素二酸化物の適用は、著作の中で研究されて発表されました� ��酸化還元、染まることなどのように、チオ尿素二酸化物自慢の使用は以下です。
* ハイ明るさ(明るさの安定);
*
最小のコストの割合に最大のパルプの強度;
*
最小の環境汚染

36. パルプはチオ尿素二酸化物を使用して、化学薬品および白くなる利点を漂白しています。

製紙用パルプの漂白は、過酸化物で白くなり、塩素を含んでいる酸化剤で白くなり、および、および還元剤で白くなることに荒く分割されます。また、これらは、それらの白くなる特性および結果を考慮して役に立つパルプおよび目的の種類に依存して使用されました。
H.sub.2 O.sub.2によって表わされる過酸化物を備えた漂白は主として機械的なパルプの漂白およびインキを抜くために使用されます/リグニンを含んでいるパルプに対するその白くなる影響のために不用の新聞の漂白です。
塩素を含んでいる酸化剤を備えた漂白が、少しの量のリグニンを含んでいる化学パルプに有効であるので、
clsub.2NaClOあるいはClO.sub.2で白くなることは、クラフト紙パルプの多段式の漂白で実行され、かつ、不用の森なし機械的な論文の漂白でNaClOで白くなって、主としてあります。例えば、不用の機械的な論文を漂白では、12%NaClO解決は、パルプの量に基づき、その上に混合された約8%の量(それによって漂白は行なわれる)の中のパルプに加えられます。
還元剤を備えた漂白は用品に色をつける染料タイプの非植民地化において優れています。しかし、それは、過酸化物タイプ化学薬品に対する制限された
(白くなって)適応性および塩素を含んでいる化学薬品を持っており、高いコストを要します。これらの理由および同種のもののために、それは、新聞に組み入れられることを低い明るさ等級を要求する機械的なパルプの漂白のために主として使用されました。H.sub.2 O.sub.2の後に高い明るさ等級を要求する機械的なパルプを白くなるH.sub.2 O.sub.2の後にポストを白くなりポストを漂白すること、インキを抜くこと/不用の新聞の漂白です一般に、Na.sub.2 S.sub.2 O.sub.4あるいは次亜硫酸塩ファミリーのTUDOは還元剤として使用されました。これらのうち、Na.sub.2 S.sub.2 O.sub.4は、白くなる能力の観点、化学薬品コストなどからすると主として使用されました。しかしながら、TUDO漂白は不用の機械的な論文の漂白で白くなるNaClOの代わりとして、およびH.sub.2 O.sub.2の後にポストを漂白する際に白くなるNa.sub.2 S.sub.2 O.sub.4の代わりとしてスポットライトを当てられるために最近起こりました。インキを抜くこと/不用の新聞の漂白、ダイオキシンによって表わされる有機的な塩素合成物による廃水汚染の問題の見解から、染料タイプ着色材などに対する影響を漂白して、省エネルギーのために要求する。

37. なぜ酸素漂白剤システムの中でTAEDを使用しますか。

汚れと土の除去を達成するために、多くの世帯およびパーソナルケア製品が活発な酸素をリリースする材料で公式化されます。酸素をリリースする用品は重要な制限を行っています。それらの活動は非常に温度に依存します。60DEG Cより多い温度は水の洗濯システムでどんな漂白剤有効性も達成するために通常要求されます。特に、織物を清潔にするために、高温オペレーションは実際に両方とも経済的に不利です。したがって、白くなる活性剤は、低温で白くなる反応を活性化するためにオブジェクトに適用されました。漂白剤先駆者として知られている活性剤はしばしばカルボン酸エステルあるいはアミドの形をして現われます。水のアルコール飲料では、汚された基板を酸化させるルオキソ酸を生成するために、過酸化水素の陰イオンがエステルかアミドで反応します。この技術の商用適用は洗剤パウダーを漂白する織物が見つかります、その主として合同するテトラ アセチル エチレンジアミン(TAED)

38. 活性化された漂白剤システムを備えたクリーニング屋衛生利点。

過酸化物漂白剤と比較して、単独で、洗剤公式化でのTAEDで活性化された漂白剤システムは、様相に続く際に洗う実行を著しく改善しました:
*
低温を有効に漂白すること;
*
省エネルギー;
*
ファイバーと色の保護;
*
無伝染的なアクション
* 芳香および一般的な洗う効力の改良;
*
過酸化物量の縮小

39.織物はTAED活性剤で白くなっています

より強いオキシダントを生産する漂白剤風呂中の過酸化水素で反応するために白くなる織物にTAEDを適用することができます。従来の過酸化物を漂白するプロセスでは、反応温度が漂白剤アクションを可能にするように十分に高くあるべきです。大きなエネルギー消費および熱く敏感な織物を漂白できないことからです。漂白剤活性剤としてのTAEDの使用は、より低いプロセス温度で、およびより穏やかなpH条件の下で漂白を可能にします。そのような白くなる条件は、特に、今日の敏感な合成繊維および複雑な織物ブレンドに適合します。したがって、白くなって合併したTAED、従来のプロセスに以下の利点で有名になります:
*
より低い加工費および増加した生産力
*
改善された製品品質(例えば織物白さ(ファイバーの強度));
*
広範囲の用品上のより広い漂白剤適用。

40. 酸素はTAED活性剤を使用して、パルプに白くなっています。

白くなって基づいた酸素は、その環境上の利点のために白くなり、力を酸化させるパルプのために使用されます。しかし、貧弱な非木質化実行にも白さ、ファイバー長さおよび強さの損失の縮小のようないくつかの実行損失にも、過酸化水素だけによって白くなるパルプです。そのような損失を回避するために、TAEDは、解決を漂白するパルプを形成する過酸化水素で反応すると提示されます。解決を漂白するパルプの中へのTAEDの追加は満足な白くなる結果に帰します。
* 質を改善されました。例えば色復帰特性、ファイバーの強度、明るさ、陰;
*
より低い反応温度、より低いエネルギー・コスト(より短いオペレーション用語)

41. 洗剤公式化でのTAED/PBS比率。

洗剤メーカー、TAEDシステムの使用を最適化する2つの方法を持っています。第一に、解決のpHが洗浄の間に10未満です。第二に低下する場合、システムの洗剤アクションは増加させられます。既存の公式化のTAED/PBS比率を最適化する可能性があります。
単独で、計算上の方式で、ペロオキシ硼酸ナトリウム テトラ水化物
(下にPBS4)へのTAEDは重量で1:1.35パーセントであるべきです。ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物(下にPBS1)を使用する場合、それは1:0.9であるべきです。商用利用可能な洗剤パウダー、通常20%25%PBS4あるいは10%18%PBS1に加えて0.5%2.5%TAEDを含んでいます。相当なPBS(それは低温で白くなる効果がない)はこのように終了します。40℃に洗う場合廃水において未使用です。TAED/PBS比率の最適化によって、シス� ��ムの最大の洗剤アクションを達成することは可能です。最近の調査は、4:9PBS4比率へのTAEDで最適の洗剤アクションが達成されることを示しました。そしてPBS1を使用する場合4:6の定量です。理想的には、洗剤公式化はしたがって4%5%TAEDおよび9%15%PBS4か、6%10%PBS1を含んでいるべきです。どんな残るPBSも過酸化水素の分解を促進します。洗剤解決の中に恐らくあるカタラーゼによって損失を補うために記憶装置中に同様に招かれた損失を出すために要求されます。
TAED多量の 0.5%未満は顕著な漂白剤実行に結びつきません。5%までの増加は、軽減の一定の上昇に関係しています。公式化での6%を越える多量のTAEDは、全公式化の白くなる実行における些細な改良を単に提供します。

42. 洗剤と漂白剤の公式化でのTAED

          従来の洗剤パウダー(TAED(0.5%~3%)

処方成分

重量パーセン(%)

TAED

2.5

ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物

10

沸石

28

炭酸ナトリウム

20

ケイ酸ナトリウム

4

PCAs

4

界面活性剤

15

酵素

0.5

発光剤

0.3

硫酸ナトリウム

9

香料

0.2

抗二次分解剤

1

湿気

5

合計

100

 

 

          コンパクトな洗剤パウダー(TAED(3%8%)

処方成分

重量パーセン(%)

TAED

5

ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物

15

沸石

24.5

炭酸ナトリウム

20

ケイ酸ナトリウム

4

PCAs

4

界面活性剤

15

酵素

0.5

発光剤

0.3

硫酸ナトリウム

5

香料

0.2

抗二次分解剤

1

湿気

5

合計

100

          酸素漂白剤パウダー(TAED(8%20%)

処方成分

重量パーセン(%)

TAED

15

ペロオキシ硼酸ナトリウム一水化物

45


炭酸ナトリウム

40

合計

100

 

 

43. 合成マグネシウム・ケイ酸塩はエーテル多価アルコールからの触媒を除去されます。

エーテル多価アルコールは便宜のために多価アルコールと呼ばれます。一般にウレタン・ポリマーの生産の中で使用されます。多価アルコールは追加触媒や外の物質を混ぜる場合にポリウレタンと化学反応をして、ウレタン・ポリマーが生産されます。それはゴム状のエラストマー、柔軟か厳密な泡沫などの方式で、使用されます。希望の特徴および特性のウレタン・ポリマーが生産されるために、不純物が本質的にない状況で、多価アルコールとポリウレタンが反応させられることは重要です。そうでなければ不純物が不適当な触媒として、あるいはウレタン・ポリマーに存在するでしょう。
多価アルコールは、商業上準備されたこととして、天然のままの形式にアルカリ金属水酸化物のような様々な不純物、あるいは多価アルコールの生産用触媒として使用された他の金属塩類を含んでいます。触媒の正常な濃度は
17004000ppmまで変動します。これを約5ppmあるいはより低くすることは望ましいです。

前もって触媒の中和のない天然のままの多価アルコールは合成タイプ吸着剤で扱うことができて、多価アルコールの濾過によって続きました。現在の売り出し商品は多価アルコールを吸着剤と混合して、少量の水(一般に約0.3パーセント)を含んでいます。水の量のコントロールなしで、濾過プロセスを中断し、触媒をもっと加えて、理想的なレベ� ��を達成する必要があると感じられました。しばしば、繰り返された濾過プロセスの中断のため、多価アルコールを酸化させる大きな危険があるので、多価アルコール品質の下降に苦しみます。空気へのこの付随する接触は、不適当な酸性度を増加させることにより中級品の多価アルコールの生産を引き起こします。
加熱と濾過に先立って、多価アルコールの混合と吸着剤の中に多価アルコールの重量に基づき
1.05.0パーセントの水を加えることにより、多価アルコールからの触媒削除のプロセスを改善することができることが発見されました。
その中で使用される吸着剤は合成マグネシウム・ケイ酸塩です。それらは、ケイ酸ナトリウムを備えた硫酸マグネシウムのようなマグネシウム塩の反応によって準備されます。生じる製品は、約
325ミクロンの平均粒子サイズで100500ミクロンに及ぶ粒子サイズを持つことができます。吸着性の合成マグネシウム・ケイ酸塩は白くて細かいパウダーです、無定形、小胞の構造および巨大な特定の表面です。それは酸あるいはアルカリ金属触媒のいずれかを吸着することができる両性化合物です。それはフィルタ・ミディアムとして、イオン吸着性と脱臭する機能を持つために、多価アルコールの生産で効率的に洗練し浄化する役を働きます。用量は、多価アルコールの中にある触媒の� ��度に左右されます。したがって、多価アルコールの重量によって、約0.5パーセントから約5パーセントに及ぶ量は使用されます。しかしながら、吸着剤の範囲の濃度はむしろ、約1.0パーセントから3.0パーセントまでです。経済的視点から見て、それは、できるだけ少ない吸着性のものを使用することが好ましいです。



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